橡膠制品發(fā)生氣泡是出產(chǎn)進(jìn)程中常遇到的問題，制品表面有氣泡，不只影響美麗，還影響質(zhì)量。橡膠型制品發(fā)生氣泡原因有多種，有硫化參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等。

       橡膠制品發(fā)生氣泡的原因剖析主要有：

       1、資料的問題，橡膠資料來混煉、儲存、運(yùn)用進(jìn)程中有濕氣，濕氣未清掃，導(dǎo)致發(fā)生氣泡，或氣候改動(dòng)原因受潮。大多數(shù)原因可能是原資料有問題，換其他一個(gè)批次資料試試;配方添加排氣劑或吸潮劑（氧化鈣）。

       2、有氣體裹入膠料，氣體不易清掃，硫化發(fā)生氣泡。

       3、模具排氣孔設(shè)置不妥或許阻塞也會發(fā)生氣泡，排氣的時(shí)候沒有排好（改善膠料排氣槽，模具解構(gòu)盡量簡單化不留死角）。

       原資料在煉膠中，空氣被裹附在資料內(nèi)部，導(dǎo)致在加工的進(jìn)程中，資料和空氣一同進(jìn)入模具，假定模具沒加排氣槽或加工中沒有設(shè)置排氣工藝的話，空氣很簡單被困在模具里面，使得產(chǎn)品發(fā)生氣泡或氣孔。

       4、出產(chǎn)橡膠制品，硫化后有氣泡，可能是橡膠配方中的問題，把資料分配合理，恰當(dāng)添加有助于排氣的資料（再生膠、膠粉、排氣劑、氧化鈣等）。

       5、橡膠與金屬粘接不良會引起粘結(jié)部位殘留許多氣體。